一般情况下,在印刷过程中,一些残留的杂质堆积在铝导辊的橡胶表面,其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉,但仍有少量杂质存留在铝导辊表面的微孔底部。
这些残留物在铝导辊孔内长时间堆积,在印刷压力和热量的作用下,最终使铝导辊表面失去微孔性而发生釉化。
值得一提的是,一些清洁剂本身的清洁能力不佳或自身的残留物过多(如一些劣质的煤油、汽油、酒精),都会加快釉化的过程。
如果不及时处理,釉化层会越来越厚,最终对印刷造成极大的危害。
铝导辊釉化了釉化使铝导辊表面变硬,弹性减小,印刷压力增大,给调校墨辊和水辊的压力带来困难。
并直接导致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不稳定、增加纸张浪费和铝导辊清洁困难。
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